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一、不銹鋼提取罐概述
不銹鋼提取罐是我們常見(jiàn)的一直設(shè)備，應(yīng)用于制藥、食品、化工、調(diào)味品行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉作用、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼提取罐的類型有很多，就外形上可以分為直筒型提取罐、正錐型提取罐、斜錐形提取罐、蘑菇型提取罐，倒錐形提取罐等。不銹鋼提取罐可以與其他輔助設(shè)備聯(lián)合使用，例如捕沫器、冷凝器、雙聯(lián)過(guò)濾器、油水分離器等。油水分離器主要用來(lái)收油操作。整套設(shè)備是在完全密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢液中收可回有機(jī)溶媒。
二、不銹鋼提取罐用途及結(jié)構(gòu)特性
提取罐在中藥材提取規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，隨著加工技術(shù)的改進(jìn)，設(shè)備更趨向于科技化、人性化、現(xiàn)代化、安全化的方向發(fā)展適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。
不銹鋼提取罐外形結(jié)構(gòu)：主要有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等形式;從有無(wú)攪拌可分為動(dòng)態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。主要由罐主體、排渣門(mén)、加料口、投料口等部分組成，與物料接觸部分全采用不銹鋼制造，具有良好的耐蝕性，完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開(kāi)式(或螺旋式)出渣門(mén)等;不銹鋼提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
三、不銹鋼提取罐結(jié)構(gòu)組成
1、提取罐的容積可以非標(biāo)定制，小的從50L-500L，大的有1000L，2000L，3000L，4000L，6000L等大小不等。
2、 提取罐的材質(zhì)一般選用不銹鋼，常用的有SUS304,SUS316L。材質(zhì)的選擇根據(jù)物料特性選擇，無(wú)腐蝕性的SUS304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。
3、關(guān)于提取罐的壁厚，一般需要提供罐內(nèi)的使用溫度和壓力，夾套的使用壓力和溫度。我們會(huì)根據(jù)壓力計(jì)算壁厚。常見(jiàn)的壁厚從3-12mm不等。
4、罐體配置上可以選擇，也可以指定，比如管口多少和大小的設(shè)置。進(jìn)液口、循環(huán)口、蒸發(fā)口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進(jìn)口，冷凝水出口、投料口、排渣門(mén)、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。
5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯(lián)過(guò)濾器、油水分離器等，可以我們成套供應(yīng)，也可以選配。
6、其他選配“液位控制，壓力控制和溫度控制可以按要求配置。既可以實(shí)現(xiàn)就地顯示，也可以遠(yuǎn)程控制和顯示。遠(yuǎn)程控制可以采集 提取溫度 工作時(shí)間 真空度 攪拌速度 攪拌類型 高低液位。
7、常用的不銹鋼提取罐多為靜態(tài)提取罐，根據(jù)物料特性的不同，可以配置攪拌系統(tǒng)，組成動(dòng)態(tài)提取罐。
四、不銹鋼提取罐提取原理
4.1水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始向夾層給蒸氣，罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣，保持沸騰即可，如密閉提取則需供冷卻水，使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
4.2醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，然后必須密閉給夾層蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)再減少加熱蒸汽，使冷卻后的酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐底部通過(guò)泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi)，不銹鋼提取罐內(nèi)設(shè)有分配器，使回流液能均勻回落至罐內(nèi)，解除局部溝流，所用電器均需防爆處理。
4.3提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉旁通回流閥門(mén)，開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
五、不銹鋼提取罐參數(shù)選型
型 號(hào) | TQ-0.3 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 |
容 積 （L） | 300 | 600 | 1200 | 2700 | 3200 | 6300 | 8500 |
內(nèi)膽設(shè)計(jì)壓力（Mpa） | 常壓 | ||||||
夾層設(shè)計(jì)壓力（Mpa） | 0.25 | ||||||
壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.5至0.7 | ||||||
加料口直徑 （mm） | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積 （M2） | 0.3 | 0.6 | 3.8 | 4.7 | 6.0 | 9.5 | 9.5 |
冷凝冷卻面積（M2） | 8.2 | 9.5 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 |
排渣口直徑 （mm） | 200 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
電機(jī)減速機(jī)功率（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
五、不銹鋼提取罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼提取罐可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
