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　　　一、攪拌反應釜概述

　　攪拌反應釜一般指具有攪拌功能的反應釜。攪拌反應釜可依據攪拌形式的不同分為普通攪拌反應釜，磁力攪拌反應釜。依據攪拌轉速的不同有低速反應釜、中速反應釜、高速反應釜。攪拌反應釜依據攪拌器為物料的反應提供了有利條件。攪拌反應釜以機械電動攪拌傳動系統為軸心，通過攪拌裝置來實現釜內物料的充分混合的反應裝置。該設備可根據反應物料的性質及生產工藝配備不同形式的攪拌裝置，通過對攪拌器進行不同的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發、以及低高配的混配功能，廣泛應用于食品、化工、生物制藥等行業。

　　二、攪拌反應釜用途

　　廣泛應用于食品、化工、生物制藥等行業。

　　三、攪拌反應釜特點

攪拌反應釜的最主要特點是攪拌形式不同，常見的有槳葉式攪拌、推進式攪拌、款式攪拌、錨式攪拌、刮壁攪拌等。二槳葉攪拌是最基本的一種漿型，低速時以水平環流為主;高速時為徑向流;有擋板時，為上下循環流。

適用于低粘度液體的混合、均勻、調和、溶解、傳熱或結晶，或在高粘度下，一般在層流狀態工作，采用多層大直徑低速攪拌。斜葉攪拌可制成24o、45o或60o傾角，有軸向和徑向分流。螺旋葉與罐體相適應的弧形葉片并與斜葉漿式組合，適用于中高粘度的混合、均質、傳熱、反應等。一般多層組合使用。具有雙螺帶漿的特點。曲邊斜葉槳是斜葉漿式的一種類型，漿底旋轉面接近本容器的橢圓面，漿葉平面與旋轉軸垂直面又稱傾角45o，兼起刮板作用，多為低轉速運行，可在過流或層流區操作。開啟渦輪式攪拌徑流型攪拌器，使用轉速范圍大，使用粘度范圍廣，具有高剪切力和湍流擴散能力。因其沒有圓盤，不會阻礙槳葉上下層混合，在有擋板槽中可以形成較大的對流循環，特別適用于剪切分散操作，因其有良好的循環和剪切能力，也用于一般的固體溶解、反應、傳熱、乳化、結晶、固體懸液操作。

斜葉渦輪式軸流型攪拌器，有較好的對流循環能力，一定的湍流擴散能力，適合應用于混合、分散、微粒結晶、反應、溶解、固液懸浮、傳熱等操作。

帶穩定片結構的，主要用于軸設計的臨界點附近，軸向需要徑向扶正作用的場合。框葉刮板式，在層流操作，防止重組分沉積底部，適用于結晶、萃取、洗滌等過程，也可用于高粘度液的傳熱過程。

三葉推進式是最典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能;采用擋板或導流 筒則軸向循環更強。排出性能明顯提高，因為其循環能力強，動力消耗低，在大容量均相、混合過程中應用最能體現其優勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛。三葉推進式是最典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能;采用擋板或導流 筒則軸向循環更強。

排出性能明顯提高，因為其循環能力強，動力消耗低，在大容量均相、混合過程中應用最能體現其優勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛。

螺桿式攪拌是慢速型攪拌器，在層流區操作，適用于中高粘度液的混合和傳熱過程，螺桿式攪拌直徑小，軸向推力大，螺桿帶上導流筒，軸向流動加強，在導流筒內外形成向下向上的循環。

框式攪拌適用于中高粘度液體的混合、傳熱、反應等過程。常在層流狀態操作，產生水平環流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流。可根據需要在槳葉上增加立葉和橫梁，以增加攪拌范圍。

　　四、攪拌反應釜組成

　　該設備主要由反應釜釜體、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環)、保溫介質、支撐(支腿、平臺)等組成，另外溫配備度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口等設備。

　　攪拌反應釜主體設備均采用進口SUS304/316L/Q345R等鋼材制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準;

　　攪拌目的及流動狀態決定攪拌反應釜的槳型和擋板條件，攪拌介質的粘度高低影響到物料流動狀態，攪拌反應釜攪拌器也要根據攪拌的目的和流動狀態來進行設計制造，可以根據不同的攪拌過程的特點劃分使用范圍：

　　攪拌反應釜攪拌器低黏流體類型：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等

　　攪拌反應釜攪拌器高黏流體類型：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

　　五、攪拌反應釜結構特征

　　1、攪拌反應釜結構設計技術先進，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;

　　2、攪拌反應釜釜軸密封采用特殊衛生級機械密封設計，確保物料不受污染，同時保證釜內的壓力及防止罐內物料泄露而造成不必要的污染;

　　3、攪拌器配有變頻調整裝置，攪拌轉速多以變頻調速，調節范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷;

4、攪拌反應釜可實現在線高溫滅菌，能夠承受120℃高溫滅菌消毒，并配備衛生級壓力表;

六、主要常用規格及參數

七、攪拌反應釜設計、制造、監檢、驗收執行質標準

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

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