(1)飲料生產線高速度、高質量、高精度，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取優質經濟效益的需要，飲料生產線設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度最高可達1500罐/min。

　　(2)飲料生產線設備多功能化一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。

　　(3)飲料生產線機電一體化 這是當前飲料生產線設備發展的重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料生產線設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料機械包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

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