飲料生產線上的設備有攪拌罐、調配罐、儲罐、輸送泵、過濾器、滅菌機、管道等等，在每一批飲料生產完畢后都會用CIP對設備進行清洗，CIP清洗能有效清潔設備及管道，但飲料生產加工會添加適量的食用香精，在每批飲料生產結束后通常會殘留一些香精的氣味，特別是用于混合、調配的攪拌罐、調配罐等罐體。對于一些氣味較難去除的香精，在CIP 清洗后還是有所殘留，這個該怎樣去除呢?

　　現在大多數飲料企業都采用CIP清洗系統，對于氣味較濃的飲料生產線通常采用五步清洗，根據香精特性，進行堿洗或酸洗。清洗后還有氣味的話，需要清楚氣味的源泉在哪，用設備測定是否有殘留，再將把飲料攪拌罐、調配罐等設備的閥門，膠圈拆除，進行更換或者單獨清洗，在還未得到解決或改善的情況下，可購買特殊清洗劑試試。

　　飲料生產線上的氣味殘留對下批飲料質量產生很大的影響，在飲料的調配研發時就需要考慮到后續的清洗消毒措施。飲料生產線上的設備必須達到食品級要求，攪拌罐、調配罐等罐體需要符合不易產生死角、易清洗、不易殘留等要求，在清洗生產線的過程中需要對清洗時間、濃度、流量進行多次測試。生產工藝上建議先生產味淡的飲料再生產味重的飲料。

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