熱灌裝的構成：PET瓶熱灌裝機是果汁生產(chǎn)線中主要設備之一，是由沖瓶、灌裝、擰蓋三位一體機組成，同時還配有物料回流罐和循環(huán)系統(tǒng)，該設備結構緊湊，體積小，占地面積小；沖瓶與灌裝部分無需輸送帶連接，星輪傳送。此飲料設備全自動控制，操作簡單方便，易于灌裝間設備布置以及衛(wèi)生環(huán)境的控制和生產(chǎn)管理。

     果汁生產(chǎn)線熱灌裝的原理 ：PET瓶熱灌裝的物料與普通水或含氣飲料物料的成分差異較大，灌裝方式以及灌裝流程也不同。因此，熱灌裝機的結構與普通的灌裝機在灌裝缸、灌裝閥以及管理系統(tǒng)等方面的結構大不相同。

1.由于熱灌裝物料的成分如果汁、茶類，咖啡奶以及功能性保健飲料的成分各不相同，有的含糖量較高，有的甚至含有果膠、茶堿，有的介質(zhì)粘度大，有的在灌裝時容易起泡。

為了保證飲品有較長的保質(zhì)期和穩(wěn)定的品質(zhì)，因此要求高溫灌裝，溫度通常在88℃左右。

同時還要求灌裝缸內(nèi)部結構光滑，易于清洗，無CIP清洗死角，飲料生產(chǎn)線與物料接觸的零件材料均為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)外表面光滑。

2.果汁生產(chǎn)線熱灌裝機采用的是重力灌裝、負壓回流的灌裝方式。物料經(jīng)UHT超高溫殺菌后，通過輸送泵送到灌裝機的上缸與待灌裝的PET瓶口保持一定的水頭落差，物料經(jīng)灌裝閥上部的管路及灌裝閥注入PET瓶內(nèi)。同時在工作臺內(nèi)配有抽風機，其吸入口與緩沖罐相連，灌裝時抽風機啟動，通過緩沖罐、下缸和灌裝閥的回流管將PET瓶內(nèi)的空氣快速吸走并形成一定的負壓，加快灌裝速度，并在瓶內(nèi)高液位時將瓶口泡沫吸走并快速補進物料形成PET瓶的高液位或滿瓶灌裝。

3.對灌裝后PET瓶內(nèi)高液位的要求。果汁生產(chǎn)線的熱灌裝要求PET瓶灌裝后有較高的液位或滿瓶，以減少瓶口空隙殘存空氣中的氧成分對飲料品質(zhì)產(chǎn)生影響。同時，瓶口物料的熱氣也可將空氣置換出來一些，這樣有利于后道工序的倒瓶對瓶口和瓶蓋內(nèi)側 頂面進行殺菌，進一步確保果汁飲料品質(zhì)。

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