中藥提取罐可以用于醫院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗室以及食品飲料 、化工、行業的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。從原料前處理、溶質分離、濃縮到得到某一物質的整個生產過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質分離、澄清、過濾、蒸發和干燥等。具效率高，操作方便等優點。其影響因素較多：

   1.處理量。大批量處理時，連續動態逆流接觸式工藝將有利于滿足生產的需要。    

   2.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

   3.原料性質。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態、內部微觀結構、浸潤性、顆粒度、密度、揮發性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

   4.生產場地。通常是指生產車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結構、造價及安裝難度和費用；二是對現有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

   5.操作技術及工人的經驗。  

中藥提取罐的工作原理

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

手動控制程序（參考氣缸手動控制示意圖）

氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：

提升桿向下時：打開B2A3 關閉A2B3

提升桿向上時：打開A2B1 關閉B2A3

關 門 時：打開B1 關閉A1

上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關閉A1B5

脫鉤松門時： 打開A1B5 關閉B1A5

開 門 時：打開A1 關閉B1

以上各氣缸的控制程序對1.0m3~6.0m3提取罐完全適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統，其它方法相同。

中藥提取罐設備在工作狀態時，上鉤鎖緊系統氣路的閥門亦處于工作狀態，以免泄壓脫鉤而發生事故。

采用氣動控制箱控制時：

1、本設備控制箱采用220V，50HZ電源供電。

2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。

3、打開控制箱上的鑰匙開關，然后根據標牌上的指標操作。

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